Linija strojeva za oblikovanje matica dovodi, hvata i prenosi zagrijane metalne komade kroz sekvencijalne kalupe za oblikovanje za proizvodnju industrijskih matica za teške uvjete rada i osnosimetričnih hardverskih komponenti.

Specifikacija proizvoda

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKSIMALNI PROMJER STEZALJKE (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKSIMALNA VISINA STEZALJKE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
BRZINA (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
RASPON PODEŠAVANJA VISINE (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VISINA PODIZANJA GREDE TIJEKOM RADA	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
HOD (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*DIMENZIJE GORNJEG STOLIĆA (mm)DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DIMENZIJE DOLJEG STOLA (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SNAGA SERVO MOTORA (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*UKUPNE DIMENZIJE MANUPULATORA (MM)DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
TEŽINA MANIPULATORA (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Snaga kovanja i izvedba stroja

Kapacitet kovanja:Pruža 35–45 udaraca/min na modelima od 160-tona i 20–30 udaraca/min na teškim konopcima od 400 tona.

Toplinska zaštita:Hvata-ohlađene vodom i toplinske barijere štite pneumatske i elektroničke senzore u okruženjima kovanja iznad 1000 stupnjeva.

Kontinuirana stabilnost:Izdržljivo-tijelo-od lijevanog željeza prigušuje vibracije od kontinuiranog kovanja, održavajući precizno poravnanje pod najvećim opterećenjem.

Konfiguracija formiranja više-stanica

01/

Više{0}}prijenosi:Može se konfigurirati za redoslijede od 3 i 4 stanice: Uklanjanje kamenca/Umetanje → Oblikovanje/Šestokutno → Probijanje/Probijanje.

02/

Dinamički razmak:Motorizirano podizanje grede (serija "G") nudi razmak od 0–120 mm za složene donje matrice i podignute igle za izbacivanje.

03/

Hod alata:Integrirano podešavanje podupirača od 0–20 mm prilagođava se debelim prilagođenim blokovima matrice bez podmetanja.

04/

Brzo{0}}hvataljke:Mehaničke brzo{0}}izmjenjive hvataljke omogućuju potpunu promjenu seta kalupa za manje od 30 minuta.

Mogućnosti prilagodbe

Krojenje geometrije:Prilagođeni izgledi stanica dizajnirani za specifične poprečne-ravne dimenzije, promjere prirubnica i ne-standardne profile matica.

Materijal:Napajanje stroja i sustavi indukcijskog grijanja konfigurirani za određene vrste legura, nehrđajući čelik i veličine trupaca.

Slijed toka procesa:Prilagođeno mapiranje stanica za jedinstvene kombinacije utiskivanja, bušenja, širenja i veličine.

Integracija postrojenja i automatizacije:Prilagođeni otisak stroja, smjer dodavanja materijala, komunalni priključci, automatski-dodavači, dizala gredica i robotski-sustavi skupljanja spremnika.

Kontrola kvalitete

Ponovljivost prijenosa:Servo{0}}pokretani prijenosi održavaju tolerancije pozicioniranja više-stanica unutar ±0,15 mm u svim prolazima.

Blokade za zaštitu matrice:Toplinski senzori i detektori dvostrukih-praznina odmah zaustavljaju prešu nakon pogrešnog uvlačenja kako bi spriječili pad matrice.

Standardna usklađenost:Održava debljinu stijenke i koncentričnost kako bi zadovoljio ISO 4759-1 i DIN 934 specifikacije spojnica.

U-linijski nadzor snaga:Senzori-tonaže u stvarnom vremenu prate opterećenje kovanja po stanici kako bi otkrili istrošeni alat prije nego se pojave nedostaci.

Uvjeti isporuke

Vrijeme isporuke:Standardne konfiguracije isporučuju se u roku od 80–120 kalendarskih dana nakon obveznog 72-satnog sušenja prije otpreme.

Paket alata:Uključuje inicijalne matrice od Cr-Mo-V legure i 12-mjesečni nosivi rezervni komplet (hvataljke, udarci, poluge).

Pakiranje za izvoz:Zatvoren u VCI{0}}film protiv hrđe i upakiran u-čelične-uokvirene drvene sanduke s punim datotekama usklađenosti s CE/ISO standardom.

Puštanje u rad i podrška:Pokriva 10 dana instalacije-na licu mjesta i obuke operatera, uz 48-satnu globalnu uslugu na terenu.

FAQ

P: Koje se jamstveno razdoblje primjenjuje na glavni okvir preše i servo prijenosni sustav, odvojeno od kompleta nosivih rezervnih dijelova?

O: Glavno tijelo preše i servo{0}}sustav prijenosa imaju 24-mjesečno strukturno jamstvo, za razliku od 12-mjesečnog paketa nosivih rezervnih dijelova koji su već uključeni.

P: Koji je tipični vijek trajanja tijela preše od lijevanog željeza prije nego što je potreban veliki remont?

O: U normalnom radu u tri-smjene, tijelo od-lijevanog željeza i glavni ležajevi obično rade 12-15 godina prije nego što zahtijevaju veliki remont strukture.

P: Nudite li tvorničko ispitivanje prihvatljivosti (FAT) prije otpreme?

O: Da, provodimo FAT s prijenosom videa uživo za inozemne kupce koji ne mogu putovati, uz standardnu 72-satnu pro-isporuku koja se već izvodi na licu mjesta.

P: Koji se uvjeti plaćanja obično nude za punu liniju za formiranje matica?

O: Standardni uvjeti su 30% depozita, 60% prije otpreme i 10% nakon prihvaćanja puštanja u rad, s prihvaćenim T/T ili L/C.

P: Kolika je prosječna potrošnja električne energije za 400-tonsku tešku liniju tijekom pune proizvodnje?

O: Konfiguracija od 400 - tona obično troši 75-90 kW/h pri kontinuiranom radu s više stanica, ovisno o veličini gredice i brzini hoda.

Popularni tagovi: strojna linija za matice, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, vruće kovanje s prorezom, vruće oblikovana četvrtasta matica, vruća izrada oraha od žira, vruća priprema kastenskog oraha, vruća izrada prorezane matice, matica za sigurnosno zaključavanje vrućim prešanjem