Ova automatska vruća proizvodna linija za matice i vijke potpuno je integriran proizvodni sustav vrućeg kovanja dizajniran za neprekinutu pretvorbu sirovih čeličnih šipki u-industrijske spojne elemente visoke čvrstoće.

Specifikacija proizvoda

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKSIMALNI PROMJER STEZALJKE (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKSIMALNA VISINA STEZALJKE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
BRZINA (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
RASPON PODEŠAVANJA VISINE (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VISINA PODIZANJA GREDE TIJEKOM RADA	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
HOD (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*DIMENZIJE GORNJEG STOLIĆA (mm)DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DIMENZIJE DOLJEG STOLA (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SNAGA SERVO MOTORA (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*UKUPNE DIMENZIJE MANUPULATORA (MM)DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
TEŽINA MANIPULATORA (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Princip rada

01/

Hranjenje sirovinama:Automatski dodavači šipki kontinuirano prihvaćaju šipke od 12–32 mm iz svežnjeva.

02/

Indukcijsko grijanje:Visoko{0}}zavojnice zagrijavaju čelik na 1100–1200 stupnjeva, održavajući temperaturu jezgre unutar ±10 stupnjeva kako bi se spriječile unutarnje pukotine od kovanja.

03/

Optičko sortiranje temperature:Infracrveni pirometri mjere površinsku temperaturu svake 0,1 sekunde i izbacuju--tolerancijske trake prije kovanja.

04/

Uklanjanje kamenca- pod visokim pritiskom:Vodeni sustav od 8–12 MPa uklanja površinski kamenac, sprječavajući pojavu rupa na površini.

05/

Kovanje s više-stanica:Obavlja tri- do pet-faza zatvorenog{2}}formiranja kalupa s mehaničkom ponovljivošću od ±0,05 mm.

06/

Servo prijenos i hlađenje:Više{0}}osne servo ruke prenose vruće izratke do 40 poteza u minuti na kontrolirane rashladne stolove.

OEM projektni inženjering

Prilagođeno inženjerstvo prilagođava vrijeme manipulatora kako bi odgovaralo prešama za kovanje s otvorenim-okvirom ili zatvorenim-okvirom od 100 do 3000 metričkih tona.
Modularni rasporedi krakova od 3 do 5 mjesta odgovaraju vašoj specifičnoj geometriji vijaka od M10 do M48.
Kompleti za prilagodbu pretvaraju naslijeđene ručne preše za kovanje u automatizirane proizvodne ćelije u roku od pet radnih dana od početka zastoja na gradilištu.
CNC-obrađene hvataljke od legure se-izrađuju po narudžbi u roku od 48 sati iz vaših 3D CAD modela.
Prilagođeni PLC softver premošćuje linijske operacije s postojećim arhitekturama upravljanja postrojenjima, uključujući platforme Siemens, Fanuc ili Mitsubishi.

Kontrola kvalitete

Međunarodni standardi:Izrađen prema protokolima kvalitete ISO 9001:2015 i certificiran prema CE Direktivi o strojevima 2006/42/EC i EN ISO 12100.

Termalna kontrola zatvorene-petlje:Pirometar-povezane blokade zaustavljaju pritisak ako temperatura zalihe padne ispod 1050 stupnjeva.

FAT prije-otpreme:Svaka linija prolazi obaveznu 72-satnu kontinuiranu provjeru suhog rada i probnog kovanja prije izvoza.

Potpuna sljedivost procesa:Operativni PLC automatski arhivira tlak kovanja, povijest temperature i brzine ciklusa.

Pakiranje

VCI pakiranje pogodno za more:Oprema je zapečaćena u te-VCI film i pakirana u kutije od toplinski-tretirane šperploče predviđene za 45 dana izlaganja slanom-spreju.

Ublažavanje šoka u prometu:Pojačane u-ušice za pričvršćivanje i unutarnje igle za zaključavanje osiguravaju manipulatore i apsorbiraju udarce.

Hitna dostava rezervnih dijelova:Kritični pneumatski ventili, optički senzori i hvataljke od legure isporučuju se u roku od 48 sati putem DHL-a ili FedExa koristeći OEM brojeve dijelova.

Dokumentacija:Isporučivi materijali uključuju CAD izglede, električne sheme, kataloge rezervnih-dijelova i CE priručnike s rasporedima održavanja.

FAQ

P: Koja je minimalna narudžba i struktura plaćanja za ovu punu proizvodnu liniju?

O: Minimalna narudžba je jedan cijeli redak, s plaćanjem strukturiranim kao 30% depozita, 60% prije otpreme po FAT potpisu-i 10% nakon-na licu mjesta je verificirano puštanje u rad.

P: Kako mogu odrediti trebam li konfiguraciju s 3 ili 5 stanica za moju geometriju vijka?

O: Za jednostavne šesterokutne vijke ispod M24 obično preporučujemo raspored s 3 mjesta; vijci M24–M48 ili dijelovi koji zahtijevaju zasebne korake bušenja i podrezivanja općenito trebaju konfiguraciju od 4 ili 5 mjesta.

P: Što se događa nakon što se preša zaustavi zbog termičke blokade od 1050 stupnjeva?

O: Nakon što se temperatura zaliha ponovno zagrije iznad praga od 1050 stupnjeva, blokada se automatski poništava i proizvodnja se nastavlja unutar otprilike 20-30 sekundi.

P: Ugrožava li 48-satna brza izrada CNC hvataljke točnost dimenzija u usporedbi sa standardnim rokovima isporuke?

O: Ne, 48-satni servis koristi istu 5-osnu CNC toleranciju od ±0,05 mm kao naša standardna 5-dnevna proizvodnja hvataljki.

P: Može li sustav indukcijskog grijanja raditi na postojećem 3-faznom napajanju korisnika?

O: Sustav radi izravno na standardnom 3-faznom 380V/400V/480V napajanju; namjenski padajući transformator potreban je samo za starija postrojenja koja još uvijek rade s 220 V 3-faznim napajanjem.

Popularni tagovi: automatska linija za vruću proizvodnju matičnih vijaka, Kina automatska linija za vruću proizvodnju matičnih vijaka, proizvođači, dobavljači, tvornica, vruće proizvodnje šesterokutne matice, oprema za automatsku izradu kvadratnih matica vruće proizvodnje, oprema za vruću proizvodnju četvrtastih matica, vruća proizvodnja nehrđajućih matica, Oprema za automatsku izradu matica od nehrđajućeg čelika vruće proizvodnje, Automatska linija za vruću proizvodnju vijaka s maticom